钣金加工的工艺压铆。压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。折弯。折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
钣金常用的材质冷轧板规格范围:厚度0。25~3。0mm,3。0mm以上材料必须制220mm和250mm两种规格，長度可依需要裁切任意尺寸。一般为2440mm和2500mm。材料特性：表面呈铁灰色光泽，表面易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速转序。热轧板规格范围:厚度。4~6。0mm,宽度较大值524mm，一般为250mm或220mm，材料长度可依需要裁切任意尺寸。一般为2500mm或2440mm。材料特性：材料表面呈黑灰色光泽，不易刮伤，但易生锈，加工时须注意去除。适宜做烤漆、喷粉等结构件。
钣金加工的基本流程、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。2、植焊：指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。3、焊接打磨：主要指采用打磨机。锉刀等工具使工件焊疤处光滑。平整的工艺过程。4、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油。除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。5、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
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