钣金加工过程非常有效,材料损失较小至零。用于生产转换的机器可能很大,并且会产生大量的资本支出。较小的手动或CNC机器,例如剪板机,铁工和XY切割台,对于商店而言可能具有成本效益。但是,大型的高速生产版本可能会很昂贵。在大多数情况下,由转换后的板材或金属坯料形成零件的操作实际上是净形状,零废品或零废品产生。将一卷金属板,条或板切割成毛坯或板后,即可开始零件成型过程。
钣金加工工艺流程你知道多少在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用吹干净。装配好之后就进入包装环节了,工件检查后装入的包装袋中进行保护,一些没有包装的工件用气泡膜等进行包装,在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度;批量大的可定做纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。
钣金加工领域掀起工艺革命激光切割经过了几十年的发展,从固体激光器、CO2激光器到光纤激光器。技术日益成熟,而中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩,降价空间日趋减少,加工技术的转型势在必得;同时中国已逐渐成为国际制造业中心,随着国外投资的增加,金属加工的需求不断增加,因此对钣金加工能力的需求也越来越大,促进了激光切割的发展与繁荣。