钣金加工的工艺下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:a．剪床下料。是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。b．冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短,效率较高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到。
钣金常用的材质冷轧板规格范围:厚度0。25~3。0mm,3。0mm以上材料必须制220mm和250mm两种规格，長度可依需要裁切任意尺寸。一般为2440mm和2500mm。材料特性：表面呈铁灰色光泽，表面易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速转序。热轧板规格范围:厚度。4~6。0mm,宽度较大值524mm，一般为250mm或220mm，材料长度可依需要裁切任意尺寸。一般为2500mm或2440mm。材料特性：材料表面呈黑灰色光泽，不易刮伤，但易生锈，加工时须注意去除。适宜做烤漆、喷粉等结构件。
钣金折弯加工如何计算折弯尺寸现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开准确，折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件，这就要求确计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。
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