钣金加工的工艺焊接。焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用。如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节省很多任务时,提高工作效率和焊接质量。
分切和剪切定尺切割，修边线和落料机更适合切割金属板卷。在线剪切机被集成到钣金生产线中，以将卷材转换成特定的长度。修剪或定尺生产线通常具有卷材装载车，矫平机或矫直辊，开卷机（用于给卷材供料），削皮器台和堆垛机，用于将切下的金属板整理成整齐的堆垛。剪切机，或“剪刀，”具有两个叶片，并用闸刀或剪刀状的机械作用切削金属。许多商店都会配备剪板机，在这些剪板机上手动装载和切割板材以进行特定的加工。如果需要更窄的宽度，则可以用剪切压力机再次切割片材。
在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在固定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。
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